全自動三坐標測量儀是一種高精度的測量設備，能夠在三維空間內(nèi)對工件進行尺寸、形狀和位置等方面的精確測量。工作原理基于數(shù)學和幾何原理。其核心是通過測量物體各個點的坐標，利用三角測量原理計算出相鄰點之間的距離和角度，從而得到物體的尺寸和形狀。具體來說，測量儀通過探針（通常尾端有一顆紅寶石球）去接觸工件的邊緣，獲取該位置的坐標值，然后減去測頭的半徑得到工件的實際坐標值。大多數(shù)三坐標測量儀的三軸都安裝有光學尺，當測頭接觸到工件時，會發(fā)送信號以捕捉當前的坐標值，再通過測量軟件進行運算處理，計算出所需的坐標值或尺寸。

　　全自動三坐標測量儀的一些操作技巧：

　　1、準備工作

　　環(huán)境準備

　　保證測量環(huán)境清潔無塵，溫度控制在20±2°C，濕度在40%-60%，避免因環(huán)境因素導致測量誤差。

　　檢查氣源壓力，放出過濾器中的油和水，確保氣壓達到機器所需的范圍（一般為0.4-0.6Mpa），且三聯(lián)體存水杯中油水混合物高度超過5mm時需要手動放水。

　　設備清潔與檢查

　　開機前，用高織紗純棉布沾w水酒精清潔三軸導軌面，待導軌面干燥后才能運行機器，但嚴禁用酒精清潔噴漆表面及光柵尺。

　　查看零件圖紙，了解測量要求和方法，規(guī)劃檢測方案或調(diào)出檢測程序，并檢查軟件、控制系統(tǒng)、測量機主機各部分工作是否正常。

　　2、開機操作

　　正確開啟電源

　　打開總氣源，再接通電源，打開測量機的電源開關。

　　打開計算機，啟動測量軟件（如PC-DIMS、SuperDMIS等）。

　　系統(tǒng)校準

　　進行系統(tǒng)自檢，包括坐標軸零點位置的校準、運動軸的校準和探針的校準等，確保坐標軸零點位置準確、運動軸運行平穩(wěn)和探針垂直于工作平面。

　　長按操縱盒加電鍵，使機器上電，然后點擊回零圖標，執(zhí)行歸零操作。

　　3、工件固定與測頭校驗

　　工件固定

　　根據(jù)工件尺寸選擇合適的夾具，將工件固定在工作臺上，確保穩(wěn)定性和安全性。

　　吊裝放置被測零件過程中，要注意遵守吊車安全的操作規(guī)程，保護不損壞測量機和零件，零件安放在方便檢測、阿貝誤差最小的位置并固定牢固。

　　測頭校驗

　　選擇測頭和附件，進行測頭校驗，確保測量精度。更換測頭后，需按下“緊急停”按鈕再進行操作，并注意輕拿輕放，用力適當，更換后試運行時要注意試驗一下測頭保護功能是否正常。

　　4、測量過程操作

　　程序編寫與加載

　　根據(jù)圖紙要求，編寫測量程序，包括測量路徑、元素和方法。創(chuàng)建新的測量程序或選擇已有的測量程序，并在其中設置測量的參數(shù)，如測量方式、測量點數(shù)量和測量精度等。

　　將程序加載到軟件中，開始自動測量。s次運行程序時要注意減速運行，確定編程無誤后再使用正常速度。

　　測量實施

　　在測量軟件中，啟動測量程序并開始執(zhí)行測量。按照系統(tǒng)提示完成每個測量點的測量，操作人員要精力集中，一旦有不正常的情況，應立即按“緊急停”按鈕，保護現(xiàn)場，查找出原因后再繼續(xù)運行或通知維修人員維修。

　　數(shù)據(jù)記錄與處理

　　測量完成后，處理數(shù)據(jù)，生成報告和三維模型，并進行幾何尺寸分析、形位公差分析和表面粗糙度分析等。

　　將測量程序和程序運行參數(shù)及測頭配置等說明存檔。

　　5、關機操作

　　安全退機

　　將X、Y、Z軸運動到安全位置和高度。

　　先關閉測量軟件，再關閉計算機，最后關閉控制盒電源和氣閥。

　　清理維護

　　清理工作臺和夾具，定期潤滑和維護設備。